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現(xiàn)在由PE給水管廠家為大家介紹四川PE給水管的水管斷裂伸長(zhǎng)率指標(biāo)好壞的因素分析,希望對(duì)你有所幫助。
斷裂伸長(zhǎng)率指標(biāo)是一個(gè)十分關(guān)鍵的指標(biāo),針對(duì)使用純PE樹脂加黑色母混配生產(chǎn)給水管的廠家而言,導(dǎo)致管材該指標(biāo)好壞的因素有:新料的選擇、黑色母、設(shè)備狀況、攪拌方式、工藝控制和人員操作、取樣制樣和試驗(yàn)方式等,通過(guò)反復(fù)的試驗(yàn)對(duì)比分析斷裂伸長(zhǎng)率的情況,分析出.為關(guān)鍵的因素在于新料和黑色母的選用兩個(gè)方面。
盡管使用純新料生產(chǎn)給水管,但斷裂伸長(zhǎng)率問(wèn)題一直是困擾我們公司早期水管生產(chǎn)的一個(gè)問(wèn)題,自PE100級(jí)水管料生產(chǎn)開始其不穩(wěn)定性長(zhǎng)期存在。隨著國(guó)產(chǎn)PE100級(jí)原料不斷調(diào)整使用,隨著水管生產(chǎn)量的不斷增大,斷裂伸長(zhǎng)率不合格的問(wèn)題更為明顯,該不合格現(xiàn)象主要表現(xiàn)為:
1、同一管材不同的位置取樣做斷裂伸長(zhǎng)率試驗(yàn),結(jié)果的值差異很大,大的700%-800%,小的只有....-200%,導(dǎo)致不合格;
2、整體斷裂伸長(zhǎng)率的結(jié)果都不高,在300%-400%之間晃悠,導(dǎo)致不合格。
導(dǎo)致斷裂伸長(zhǎng)率不合格的各方面因素,找出關(guān)鍵的原因并加以改善直至完全解決。文章將從具體分析的各方面加以展開。
1、 工藝控制與人員操作分析
分析:該問(wèn)題需要引起關(guān)注,工藝的調(diào)整不能過(guò)于隨意,尤其是加工溫度必須在一定的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。結(jié)合塑料加工特性,過(guò)低或過(guò)高的加工溫度會(huì)對(duì)管材的性能造成一定的影響。在溫度合理范圍內(nèi),我們做了試驗(yàn)對(duì)比:
另外我們還在實(shí)際生產(chǎn)中作了多次試驗(yàn)分析對(duì)比,在加工外觀正常的情況,性能方面未見有明顯改變。當(dāng)工藝溫度調(diào)整超過(guò)一定范圍,在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中也發(fā)現(xiàn)由于管材外觀不好導(dǎo)致斷裂伸長(zhǎng)率受到影響的情況,但該現(xiàn)象只是極少數(shù)。上表中對(duì)G100-SDR17-OD160 、G100-SDR21-OD110兩個(gè)規(guī)格進(jìn)行了較大幅度的工藝調(diào)整,但工藝調(diào)整是在合理范圍內(nèi)進(jìn)行的??偟膩?lái)看對(duì)斷裂伸長(zhǎng)率影響不大。
通過(guò)數(shù)據(jù)的比較分析,工藝在一定的的范圍情況下,影響不足以造成斷裂伸長(zhǎng)率大面積的出現(xiàn)波動(dòng)和不穩(wěn)定,初步判斷在車間操作人員部分時(shí)候隨意調(diào)節(jié)工藝的情況下可能存在一些影響,但應(yīng)該不是導(dǎo)致PE100給水管斷裂伸長(zhǎng)率大幅度波動(dòng)的.主要因素。
2、 取樣方式、試驗(yàn)設(shè)備和試驗(yàn)人員操作分析
1)取樣方式:剛開機(jī)時(shí)取樣和開機(jī)正常生產(chǎn)1小時(shí)之后取樣。
分析:可能存在一些影響,尤其是在原料配方發(fā)生變化的情況下,重新開機(jī)生產(chǎn)取樣的情況下,由于料性的變化和交接段的原因,剛開機(jī)的取樣不足以代表后續(xù)配方管材的性能。試驗(yàn)情況:
第二組試驗(yàn):總體上未能找到采用立式攪拌機(jī)后拉伸情況及各方向拉伸值均勻性得到明顯改善的證據(jù),采用多種新料外加黑色母配方生產(chǎn),兩種混料方式從實(shí)驗(yàn)情況來(lái)看,只要按照要求規(guī)范操作,區(qū)別不是很大。混料環(huán)節(jié)應(yīng)加以控制,避免因人為因素導(dǎo)致的攪拌不規(guī)范和忘記攪拌的現(xiàn)象。但因?yàn)槠渑既恍?,而不?huì)出現(xiàn)批量的波動(dòng)性,依舊不是目前導(dǎo)致斷裂伸長(zhǎng)率問(wèn)題的關(guān)鍵因素。
4、 配方與原材料分析
通過(guò)以上數(shù)據(jù),可以清楚的反映出不同的新料配方,試驗(yàn)的結(jié)果差異較大。
隨后,我們認(rèn)真查找了不同廠家新料的出廠技術(shù)參數(shù),發(fā)現(xiàn)對(duì)新料的斷裂伸長(zhǎng)率指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)不一,有的甚至不作為出廠檢測(cè)項(xiàng)目。我們抽取了不同的新料不添加黑色母,進(jìn)行了擠出白色管材并做拉伸對(duì)比,結(jié)果也發(fā)現(xiàn)有較大的差異。
由此判斷:原材料的選用應(yīng)該是問(wèn)題的關(guān)鍵因素之一。
5 結(jié)論:
1、對(duì)于新料加黑色母生產(chǎn)的水管而言,新料的選用應(yīng)該是導(dǎo)致斷裂伸長(zhǎng)率波動(dòng)大、不穩(wěn)定的.主要因素,其次為黑色母的選用。
2、對(duì)于新料的選用,應(yīng)該了解其料性,尤其是出廠斷裂伸長(zhǎng)率指標(biāo)情況;對(duì)于黑色母的選擇應(yīng)該控制其熔流速率和分散性指標(biāo),使其在新料中均勻分散。
3、生產(chǎn)工藝溫度失控對(duì)拉伸是有影響的,控制在合理范圍是必要的;
4、換料開機(jī)取樣和試驗(yàn)的方式方法對(duì)拉伸是有影響的,規(guī)范控制是必要的;
5、對(duì)于水管不同壓力等級(jí)管材的切換生產(chǎn),按要求切換芯棒生產(chǎn)是必要的;
6、攪拌不勻?qū)焓怯杏绊懙模?*其混料均勻性并持續(xù)關(guān)注是必要的
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